Las líneas de envasado se clasifican según las características de reacción del sistema.
Sistema de control continuo de la línea de montaje de envases.
Los parámetros en el cambio del sistema son continuos, es decir, la transmisión de señales del sistema y la respuesta del objeto que se controla es una cantidad continua ininterrumpida o cantidad analógica.Los sistemas de control de temperatura y control de velocidad del motor mencionados anteriormente son sistemas de control continuo.Según la relación entre la cantidad de salida y la cantidad de entrada del sistema, el sistema se puede dividir en.
El sistema de control lineal empaquetado consta de componentes lineales, cada vínculo puede describirse mediante una ecuación diferencial lineal para satisfacer el principio de superposición, es decir, cuando múltiples perturbaciones o controles actúan sobre el sistema al mismo tiempo, el efecto total es igual al suma de los efectos causados por cada acción individual.
El sistema de control no lineal de la línea de montaje de envases en algunos enlaces con saturación, zona muerta, fricción y otras características no lineales, dichos sistemas a menudo se describen mediante ecuaciones diferenciales no lineales, no cumple con el principio de superposición.
Sistema de control intermitente de línea de embalaje.
Los sistemas de control intermitente, también conocidos como sistemas de control discreto, donde las señales internas del sistema son intermitentes, se pueden dividir en.
(1) Los sistemas de control de muestreo se caracterizan por dispositivos de muestreo que toman muestras de las cantidades analógicas continuas que se controlan a una frecuencia determinada y envían las cantidades digitales a un ordenador o dispositivo CNC.Después del procesamiento o manipulación de los datos se emiten los comandos de control.El objeto controlado se controla convirtiendo los datos digitales en datos analógicos.La frecuencia de muestreo suele ser mucho mayor que la frecuencia de cambio del objeto.
(2) El sistema de control de un sistema de control de conmutación consta de elementos de conmutación.Como los elementos de conmutación están sólo "ON" y "OFF" en dos estados completamente diferentes, no reflejan continuamente los cambios en la señal de control y, por lo tanto, el control logrado por el sistema es necesariamente intermitente.Los sistemas de control de contactores de relé comunes, los sistemas de controladores programables, etc. son sistemas de control de conmutación.Hay dos tipos de sistemas de control de conmutación: de bucle abierto y de bucle cerrado.La teoría del control de conmutación en bucle abierto se basa en el álgebra lógica.
Con el aumento de la automatización de las líneas de montaje de envases, la operación, el mantenimiento y el mantenimiento rutinario de la maquinaria y equipos de envasado es más conveniente y sencillo, lo que reduce las habilidades profesionales requeridas de los operadores.La calidad del embalaje del producto está directamente relacionada con el sistema de temperatura, la precisión de la velocidad del host, la estabilidad del sistema de seguimiento, etc.
El sistema de seguimiento es el núcleo de control del proceso de envasado.Se utiliza el seguimiento bidireccional en dirección delantera y trasera para mejorar aún más la precisión del seguimiento.Después de que la máquina está en funcionamiento, el sensor de marcas de película detecta constantemente la marca de la película (código de color) y el microinterruptor de seguimiento en la parte mecánica detecta la posición de la máquina.Una vez ejecutado el programa, ambas señales se envían al PLC.la salida del PLC controla el seguimiento positivo y negativo del motor de seguimiento, que detecta rápidamente errores en el material de embalaje durante la producción y realiza compensaciones y correcciones precisas para evitar el desperdicio de material de embalaje.Si los requisitos técnicos no se pueden cumplir después de rastrear un número predeterminado de veces, puede detenerse automáticamente y esperar la inspección para evitar producir productos de desecho;Debido a la adopción de la regulación de velocidad por conversión de frecuencia, la transmisión por cadena se reduce considerablemente, lo que mejora la estabilidad y confiabilidad de la máquina y reduce el ruido de la máquina.Garantiza un alto nivel de tecnología en la máquina envasadora, como alta eficiencia, bajas pérdidas e inspección automática.
Aunque la función de aplicación del sistema de accionamiento utilizado en la línea automática de embalaje y montaje es relativamente simple, impone grandes exigencias al rendimiento dinámico de la transmisión, lo que requiere un rendimiento de seguimiento dinámico más rápido y una precisión de velocidad alta y estable.Por lo tanto, es necesario considerar las especificaciones dinámicas del convertidor de frecuencia y seleccionar un convertidor de alto rendimiento, versátil y de alta calidad para cumplir con los requisitos de una línea de envasado de producción continua de alta velocidad.
Hora de publicación: 22-jul-2021