¿Cuáles son los parámetros técnicos de una línea de producción de WPC?

A Línea de producción de piso de WPC es un sistema sofisticado que transforma las materias primas en pisos WPC de alta calidad (compuesto de plástico de madera). Los parámetros técnicos de esta línea no son solo números; Son las especificaciones centrales que definen su rendimiento, eficiencia y la calidad del producto final. Para cualquiera que quiera invertir u operar dicha línea, una comprensión profunda de estos parámetros es crucial para tomar decisiones comerciales informadas.

1. Especificaciones del sistema de extrusión de núcleo

El extrusor es el corazón de toda la línea. Sus parámetros son los determinantes más críticos de la salida y la estabilidad de la línea.

• Tipo de extrusora: El tipo más común para el piso de WPC es el extrusor de gemelas cónicas . El diseño de doble tornillo proporciona una excelente composición y plastificación para mezclas de PVC y harina de madera.

• Diámetro del tornillo: Este es un indicador clave de la capacidad del extrusor. Por lo general, se expresa como un par de números, como φ80/156, que representan los diámetros externos e internos de los tornillos. Un diámetro de tornillo más grye generalmente se correlaciona con una salida más alta.

• Potencia del motor principal: Medido en kilovatios (kW), este parámetro indica la potencia del motor principal que conduce los tornillos. Una mayor potencia del motor proporciona más torque, lo que permite que la máquina maneje salidas más altas y más material viscoso. Los valores típicos pueden variar de 110 kW a 250 kW o más.

• Relación L/D (longitud a diámetro): Esta relación, que compara la longitud del tornillo con su diámetro, es una medida de la longitud efectiva del tornillo. Una relación L/D más alta (por ejemplo, 30: 1 a 36: 1) permite una mejor mezcla, plastificación y desgasificación de las materias primas, que es esencial para producir productos uniformes de alta calidad.

2. Salida y velocidad

Estas son las medidas más directas de la eficiencia de producción de la línea.

• Capacidad de producción (salida): Este es el mejor punto de referencia, típicamente medido en kilogramos por hora (kg/h). Dependiendo del tamaño del extrusor y el grosor del producto, la salida puede variar de 300 kg/h para líneas más pequeñas a más de 1,500 kg/h para líneas de alta capacidad.

• Velocidad de extrusión: Medido en metros por minuto (m/min), este parámetro indica qué tan rápido se extrae la placa terminada del extrusor. Está directamente relacionado con la salida y el grosor de la placa. Una velocidad típica podría ser de 1-10 m/min, con tableros más gruesos que requieren una velocidad más lenta.

3. Parámetros del equipo aguas abajo

El equipo que sigue al extrusor asegura que la hoja extruida esté correctamente formada, enfriada, cortada y apilada.

• Ancho de la cabeza de la cabeza: Este parámetro determina el ancho máximo de la hoja WPC que se puede producir. Los anchos estándar a menudo son de 1,220 mm o 1.300 mm para acomodar el tamaño de la tabla estándar.

• Unidad de calibración: Esta unidad, equipada con bombas de vacío y placas de enfriamiento, establece la forma final y el grosor del tablero. Los parámetros clave incluyen el Número de placas/zonas de enfriamiento y el método de enfriamiento (por ejemplo, pulverización de agua).

• Máquina de arrastre: Esta máquina tira de la placa a través de la unidad de calibración. Sus parámetros técnicos incluyen velocidad de extracción y fuerza (KN), que debe ser suficiente para garantizar el transporte estable y consistente sin deformar el producto.

• Máquina de corte: Esta unidad corta automáticamente la hoja a la longitud deseada. Los parámetros clave son el rango de longitud de corte y precisión de corte , que son cruciales para el tamaño final del producto consistente.

4. Requisitos de potencia y espacio

Estos parámetros son esenciales para el diseño de fábrica y la planificación de costos operativos.

• Potencia total instalada: Esta es la suma del consumo de energía de todos los motores, elementos de calefacción y equipos auxiliares. Se mide en KW y dicta la fuente de alimentación requerida para toda la línea. Una línea típica puede tener una potencia total instalada de 200 kW a 600 kW.

• Dimensiones generales: La longitud, el ancho y la altura de toda la línea de producción de WPC dictan el espacio del piso de fábrica requerido. Una línea estándar puede tener entre 20 y 30 metros de longitud y requiere un área operativa de 50 a 100 metros cuadrados o más, dependiendo del diseño.

Comprender estos parámetros técnicos permite a los fabricantes estimar con precisión los costos de producción, planificar los diseños de fábrica y seleccionar la maquinaria adecuada para cumplir con sus objetivos comerciales específicos.